為保證PCB線路板的質(zhì)量，需要進(jìn)行耐溫測試，目的是為了防止PCB在過高溫度下出現(xiàn)爆板、起泡、分層等不良反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差或者直接報廢。 PCB的溫度問題與原材料、錫膏、表面零件的承受溫度有關(guān)，通常PCB線路板最高可耐溫300度，5-10秒;過無鉛波峰焊時大概溫度是260，過有鉛大約是240度。那么，PCB線路板如何做耐熱測試?

　　1、準(zhǔn)備PCB樣板、錫爐。

　　取樣10*10cm的基板(或壓合板、成品板)5pcs(含銅基材無起泡分層現(xiàn)象)

　　基板：10cycle以上

　　壓合板：LOWCTE15010cycle以上

　　HTg材料：10cycle以上

　　Normal材料：5cycle以上

　　成品板：LOWCTE1505cycle以上;HTg材料5cycle以上;Normal材料3cycle以上。

　　2、設(shè)定錫爐溫度為288±5度，并采用接觸式溫度計量測校正;

　　3、先用軟毛刷浸flux，涂抹到板面;再用坩煹鉗頰取測試板浸入錫爐中，計時10sec後取出冷卻到室溫，目視有無起泡爆板出現(xiàn)，此為1cycle;

　　4、若目視發(fā)現(xiàn)有起泡爆板問題，就立即停止浸錫分析起爆點f/m;若無問題，再繼續(xù)進(jìn)行cycle直到爆板為止，以20次為終點;

　　5、起泡處需要切片分析，了解起爆點來源，并拍攝圖片。

　　以上便是關(guān)于PCB線路板的耐溫問題內(nèi)容，對于不同材質(zhì)的PCB線路板耐溫是多少，需要進(jìn)行詳細(xì)了解，不超過其最高限定溫度，這樣才能避免PCB線路板出現(xiàn)報廢問題。