pcb柔性線路板生產(chǎn)流程中曬阻焊工序工藝詳解

pcb柔性線路板曬阻焊工序大致可分為三道操作程序：

pcb柔性線路板道程序?yàn)槠毓?。首先，在開(kāi)始曝光以前要檢查曝光框的聚脂薄膜及玻璃框是否干凈，如果不干凈應(yīng)及時(shí)用防靜電布擦拭干凈，然后，打開(kāi)曝光機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)真空鈕選擇曝光程序，搖動(dòng)曝光快門(mén)，在未開(kāi)始正式曝光前，應(yīng)先讓曝光機(jī)“空曝”五次，“空曝”的作用是使機(jī)器能夠進(jìn)入飽和的工作狀態(tài)，***主要的是使紫外線曝光燈能量進(jìn)入正常范圍。如果不“空曝”曝光燈的能量可能未進(jìn)入的工作狀態(tài)。在曝光中就會(huì)使印制板出現(xiàn)問(wèn)題?！翱掌亍蔽宕魏?，曝光機(jī)己進(jìn)入工作狀態(tài)，在用照相底版對(duì)位以前，要檢查底版質(zhì)量是否合格。檢查底版上藥膜面是否有針孔和露光的部分，與印制板的圖形是否一致，因?yàn)檫@將檢查照像底版可以避免因?yàn)橐恍┎槐匾脑蚴褂≈瓢宸倒せ驁?bào)廢。

曬阻焊通常采用目視定位，使用銀鹽底版，把底版的焊盤(pán)與印制板的焊盤(pán)孔重合對(duì)準(zhǔn)，用膠帶固定即可進(jìn)行曝光。在對(duì)位中會(huì)遇到的曬阻焊通常采用目視定位，使用銀鹽底版，把底版的焊盤(pán)與印制板的焊盤(pán)孔重合對(duì)準(zhǔn)，用膠帶固定即可進(jìn)行曝光。在對(duì)位中會(huì)遇到的問(wèn)題很多，比如說(shuō)，因?yàn)榈装媾c溫度、濕度等因素有關(guān)，如果溫度與濕度不控制好，照相底版有可能縮小或放大變形，這樣在曬阻焊的時(shí)候，照相底版與印制板焊盤(pán)不是完全吻合。在底版縮小的時(shí)候，看底版焊盤(pán)與印制板焊盤(pán)相差有多少，如果相差很小，可以在熱風(fēng)整平時(shí)上鉛錫，那么，就沒(méi)有很大問(wèn)題可以進(jìn)行硒阻焊。如果相差很大，只有重新翻版，盡量使底版焊盤(pán)重合。在對(duì)位以前，還應(yīng)注意底版的藥膜面是否翻反，應(yīng)保證藥膜面在對(duì)位時(shí)朝下，如果朝上，使藥膜面被劃傷，從而導(dǎo)致底版露光，使曬出的印制板不需曝光處有阻焊料，嚴(yán)重的會(huì)造成印制板報(bào)廢。另外，還要注意有時(shí)拼版的底版會(huì)與印制板圖形不重合，通常將拼版底版沿拼板的邊緣剪開(kāi)，然后單拼對(duì)位，將整個(gè)印制板對(duì)好后進(jìn)行曝光。以上問(wèn)題是在正式曝光硒阻焊前應(yīng)注意的問(wèn)題。

然后，進(jìn)行曬阻焊，在曝光以前應(yīng)檢查印制板是否被真空盒吸覆。真空吸覆的壓力應(yīng)充足無(wú)露氣存在。如果露氣會(huì)使紫外光沿板子側(cè)面照進(jìn)圖形內(nèi)，造成遮光處曝光，顯影不掉，有時(shí)遇到單面曝光的情況，在這種情況下，把單面沒(méi)有圖形的一面用黑色布與曝光燈射出的紫外光隔開(kāi)，如果不用黑布，紫外光透過(guò)沒(méi)有圖形的一面透射到焊盤(pán)里使焊盤(pán)孔里的阻焊料經(jīng)過(guò)曝光后，顯影不掉。在曝兩面圖形不一致的印制板時(shí)，先網(wǎng)印一面阻焊，然后進(jìn)行單面曝光，顯影后，在網(wǎng)印另一面阻焊，因?yàn)?，如果兩面同時(shí)網(wǎng)印曝光，有一面圖形復(fù)雜焊盤(pán)多，需要遮光的部分多，而另一面需要遮光的部分少，使紫外光透過(guò)一面照射到另一面，遮光多的一面經(jīng)過(guò)紫外光的照射，在顯影時(shí)顯不掉影，會(huì)造成返工或報(bào)廢。在曝光過(guò)程中，也會(huì)遇到網(wǎng)印后的印制板在固化時(shí)沒(méi)有烘干的情況，這種情況下，在對(duì)位時(shí)會(huì)使阻焊料沾到照相底版上，而且，印制板也要返工，所以，發(fā)現(xiàn)不干的情況，尤其是大部分印制板沒(méi)有烘干就要在放到烘箱中重新烘干。這些情況都是曝光過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題，所以要認(rèn)真檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。

第二道工序是顯影。顯影操作一般要在顯影機(jī)中進(jìn)行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到***的顯影效果。顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤(pán)上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無(wú)水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機(jī)升溫，使溶液達(dá)到預(yù)定溫度，從而達(dá)到***的顯影效果。顯影機(jī)分三個(gè)部分：***段是噴淋段，主要是利用高壓噴射無(wú)水碳酸鈉，使未被曝光的阻焊劑溶解下來(lái);

第二段是水洗段，首先是利用高壓泵水洗，先將殘留溶液水洗干凈，然后進(jìn)入循環(huán)水洗，***洗凈;第三段是吹干段，吹干段前后各有一個(gè)風(fēng)刀主要是用熱風(fēng)把板子吹干，再有吹干段的溫度較高也可把板子烘干。正確的顯影時(shí)間通過(guò)顯出點(diǎn)來(lái)確定，顯出點(diǎn)***保持在顯影段總長(zhǎng)度的一個(gè)恒定百分比上，如果顯出點(diǎn)離顯影段出口太近，未曝光的阻焊層得不到充分的顯影會(huì)造成未曝光阻焊層的殘余可能留在板面上，如果顯出點(diǎn)離顯影段的入口太近，被曝光的阻焊層由于與顯影液過(guò)長(zhǎng)時(shí)問(wèn)的接觸，可能被浸蝕而變得發(fā)毛，失去光澤。通常顯出點(diǎn)控制在顯影段總長(zhǎng)度的40%—60%之內(nèi)，另外，要注意在顯影時(shí)，很容易將板子劃傷，通常解決的方法，是在顯影時(shí)，放板子操作人員要戴手套，對(duì)板子要輕拿輕放，還有是印制板的尺寸大小不一，所以，盡量尺寸差不多大的一起放，在放板子時(shí)，板子與板子之間要保持***間距，以防止傳動(dòng)時(shí)，板子擁擠，造成“卡板”等現(xiàn)象。顯完影后，將印制板放在木制托架上。